產(chǎn)品詳情





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也可以用、甲苯等有機(jī)溶劑直接清洗,清洗完成后經(jīng)過干燥即可使用。分流平板為理想的清洗方法是在溶劑中超聲處理,烘干后使用。也可以選擇合適的有機(jī)溶劑清洗:從進(jìn)樣口取出分流平板后,首先采用甲苯等惰性溶劑清洗,再用甲醇等醇類溶劑進(jìn)行清洗,烘干后使用。分流管線的清洗:氣相色譜儀用于有機(jī)物和高分子化合物的分析時(shí),許多有機(jī)物的凝固點(diǎn)較低,樣品從氣化室經(jīng)過分流管線放空的過程中,部分有機(jī)物在分流管線凝固。氣相色譜儀經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用后,分流管線的內(nèi)徑逐漸變小,甚至完全被堵塞。
不要采用不同金屬的導(dǎo)線相互連接。屏蔽管(層)應(yīng)可靠接地,并保證整個(gè)長(zhǎng)度上連續(xù)可靠接地。信號(hào)電路中要使用雙絞線屏蔽電纜。屏蔽層接地點(diǎn)盡量遠(yuǎn)離變頻器,并與變頻器接地點(diǎn)分開。磁環(huán)可以在變頻器輸入電源線和輸出線上使用,具體方法為:輸入線一起朝同一方向繞4圈,而輸出線朝同一方向繞3圈即可。繞線時(shí)需注意,盡量將磁環(huán)靠近變頻器。一般對(duì)被干擾設(shè)備儀器,均可采取屏蔽及其它抗干擾措施。、想提高原有輸送帶的速度,以8Hz運(yùn)轉(zhuǎn),變頻器的容量該怎樣選擇?輸送帶消耗的功率與轉(zhuǎn)速成正比,因此若想以8HZ運(yùn)行,變頻器和電機(jī)的功率都要按照比例增加為8HZ/5HZ,即提高6%容量。、采用PWM和VVC+的區(qū)別是什么?在VVC中,控制電路用一個(gè)數(shù)學(xué)模型來計(jì)算電機(jī)負(fù)載變化時(shí)的佳的電機(jī)勵(lì)磁,并對(duì)負(fù)載加以補(bǔ)償。此外集成于ASIC電路上的同步6PWM方法決定了逆變器半導(dǎo)體器件(IGBTS)的佳開關(guān)時(shí)間。
一為離心分離,利用離心分離機(jī)高速旋轉(zhuǎn)使污泥濃縮而去除,但此種方法耗能高,且微小懸浮性固體去除率很低,實(shí)踐證明不是為理想的辦法。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)用污泥處理的帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)用于去除SS效果非常理想,但二者相比之下,由于帶壓機(jī)在工作時(shí)跑泥,有,在幾個(gè)實(shí)際工程的比較中,采用板框壓濾機(jī)為理想。通過造粒機(jī)和板框壓濾機(jī)后,SS級(jí)降低8%,COD能降低5%,溶解性固體能降低9%。在釀酒工藝糖化單元中產(chǎn)生大量色素,使終出水色度成為一大難題,去除色度方法很多,但就其一次性投資和去除效果而言,推薦三種處理方法。
分析檢修:如果噪音過大,表明其內(nèi)部器件卡滯,需整體更換加以解決。值得一提的是,若接通電源時(shí)閥體內(nèi)有咔嗒聲,這是正?,F(xiàn)象。在空調(diào)通電后,電控板會(huì)給電子膨脹閥送來全開或者全閉的脈沖,這時(shí)電子膨脹閥的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到zui大開度時(shí),與限位裝置碰撞,發(fā)出咔嗒摩擦音。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)充滿了冷媒,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力加大以及聲音的傳播方式有所改變時(shí),電子膨脹閥的動(dòng)作音會(huì)變得很小。故障現(xiàn)象3:電子膨脹閥不動(dòng)作。分析檢修:接通電源時(shí),先聽閥體內(nèi)有無咔嗒聲,如無,則檢查閥體是否完全套入線圈,線圈與電路板連接是否正常,線圈供電電壓是否符合要求(12V1.2V)。
但上排風(fēng)玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)也有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,成本較高的不足。2玻璃鋼屋頂送風(fēng)機(jī)玻璃鋼屋頂送風(fēng)機(jī)的種類較少,主要有傘形防雨帽和百葉形防雨帽。璃鋼離心式屋頂風(fēng)機(jī)玻璃鋼離心式屋頂風(fēng)機(jī)因受葉輪特性限制一般均為排風(fēng)機(jī),其特點(diǎn)為余壓較高,主要應(yīng)用于局部排風(fēng)系統(tǒng)。因該類玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)無蝸殼,葉輪高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的空氣動(dòng)壓不能有效的轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓,因而空氣動(dòng)力性能很不理想,耗電量較高,僅用于排風(fēng)阻力較大的系統(tǒng),一般全室通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)盡可能避免采用此種玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)。璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)存在的問題2.1結(jié)構(gòu)材料方面玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)主要有全玻璃鋼結(jié)構(gòu)。全玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)以玻璃鋼較多,風(fēng)筒與基礎(chǔ)采用3~4mm厚的玻璃鋼復(fù)合纖維材料制作而成,防雨帽采用1.~1.5mm玻璃鋼復(fù)合纖維材料制作而成,涂防銹漆后經(jīng)表面噴漆或烤漆處理。從多個(gè)工程實(shí)用證明:因屋頂空氣環(huán)境惡劣,特別是梅雨季節(jié)過后,鋼結(jié)構(gòu)部分銹蝕嚴(yán)重,反映出鋼結(jié)構(gòu)防雨帽的抗銹蝕能力很不理想,嚴(yán)重地影響了屋頂風(fēng)機(jī)的使用壽命和美觀。
單層流化床干燥器:?jiǎn)螌恿骰哺稍锲鹘Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)能力較大,應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度的情況下使用。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同,生產(chǎn)強(qiáng)度可達(dá)每平方米分布板從物料中干燥水分5~1kg/h,其空氣消耗量為3~12kg/h。多層流化床干燥器:?jiǎn)螌恿骰g(shù)干燥的缺點(diǎn)在于干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。為改進(jìn)此缺點(diǎn),出現(xiàn)了多層流化床干燥器。臥式多室流化床干燥器:臥式多室流化床干燥器適合干燥各種難以干燥的顆粒狀機(jī)制成的4~14目散粒狀物料,初濕量一般在1~3%,干燥后物料的終濕量一般在.2~.3%。
某化工廠有一臺(tái)雙座閥經(jīng)常卡住,推薦改用套筒閥后,問題馬上得到解決。介質(zhì)沖刷法利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提高閥的防堵功能。常見的方法有:改作流閉型使用;采用流線型閥體;將節(jié)流口置于沖刷厲害處,采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。直通改為角形法直通為倒S流動(dòng),流路復(fù)雜,上、下容腔死區(qū)多,為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接,介質(zhì)猶如流過9℃彎頭,沖刷性能好,死區(qū)小,易設(shè)計(jì)成流線形。
不銹鋼反應(yīng)釜安裝時(shí)應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
其實(shí)重要是密度的轉(zhuǎn)換。計(jì)算公式如下:密度公式:=P*T5/(P5*T)*5其中:、P、T表示任意溫度、壓力下的值5、P5、T5表示5度表壓為.4MPa下的工藝基準(zhǔn)點(diǎn)Q=.4714187*d^2@sqr(P/)Nm3/hC11.325kPa也即是畫面要求顯示的度標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的體積流量。結(jié)合這兩個(gè)公式即可在程序中完成流量計(jì)換算。孔板流量計(jì),可廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等行業(yè),各種液體、氣體、天燃?xì)庖约罢羝捏w積流量或質(zhì)量流量的連續(xù)測(cè)量。
一表面工程的分類根據(jù)表面工程技術(shù)涂層和表面處理發(fā)展歷程把表面工程分為兩代,代主要采用單一技術(shù)包括電鍍化學(xué)鍍熱噴涂熱化學(xué)處理沉積以及載能束改性等表面工程技多年來該類表面工程及其摩擦學(xué)的研究取得了巨大進(jìn)展許多研究成果已獲得了應(yīng)用隨著新型工藝如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂層如等應(yīng)運(yùn)而生但是只有采用第二代表面工程即復(fù)合表面工程才有可能從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上不斷滿足高性能新材料的要求按表面技術(shù)分類如下。表面熱處理及化學(xué)熱處理。堆焊及熱噴涂3.電鍍及電沉積4.氣相沉積5.高能密度處理6.膠粘非金屬涂層二.表面工程常用方法表面化學(xué)法預(yù)處理:溶劑清洗,堿洗,堿蝕,酸洗,酸蝕,乳化液清洗,化學(xué)拋光,電解拋光,電解清洗等。目的是滿足清潔表面(去油、銹、氧化皮)使表面光亮、粗化或滿足其他要求,使表面均一。表面機(jī)械法精整:噴砂、噴丸、磨光、拋光、刷光、滾光等目的是清理表面雜質(zhì);表面均一及粗化;表面強(qiáng)化(噴丸硬化)熱加工相變硬化:火焰加熱硬化、激光淬火、電子束硬化等。


