淺談冷卻系統在機床主軸中的作用
高速機床的應用領域正日趨擴大，許多切削工序（如車、磨、鉆、銑、鏜、擴孔和鉸孔等）相繼使用高速機床；另一方面，幾乎任何材料，如鋼、鑄鐵、輕金屬、有色金屬、難加工金屬、合金及塑料等都可用高速切削加工方法加工。在高速機床的部件中，主軸結構對制品的加工質量和機床加工效率有重要影響。高速機床的主軸結構越來越多地使用電主軸。
由于電機和支承內的熱量較高，所以主軸部件應有有效的冷卻系統。無論是電主軸自身的結構，還是冷卻系統，都應建立軸對稱的溫度區(qū)，以保證部件所需要的精度。目前廣泛使用的是強制氣壓和液壓冷卻系統，也可借助于電子控制系統，利用有霍爾效應的雙金屬部件，使熱流移至主軸部件的外部。
電主軸內主要選用了內嵌式異步電動機，功率恒定時能在較大范圍內調整旋轉頻率。
在某些情況下，也可使用特殊的同步電動機，雖然在價格上比異步電動機昂貴，但發(fā)熱量較少，能保證主軸部件有較高的精度，且在旋轉頻率較低時也有較大的輸出力矩。為了調節(jié)電主軸的旋轉頻率，可使用配有軸定向裝置的向量控制數字系統。
由于電機和支承內的熱量較高，所以主軸部件應有有效的冷卻系統。無論是電主軸自身的結構，還是冷卻系統，都應建立軸對稱的溫度區(qū)，以保證部件所需要的精度。目前廣泛使用的是強制氣壓和液壓冷卻系統，也可借助于電子控制系統，利用有霍爾效應的雙金屬部件，使熱流移至主軸部件的外部。
電主軸內主要選用了內嵌式異步電動機，功率恒定時能在較大范圍內調整旋轉頻率。
在某些情況下，也可使用特殊的同步電動機，雖然在價格上比異步電動機昂貴，但發(fā)熱量較少，能保證主軸部件有較高的精度，且在旋轉頻率較低時也有較大的輸出力矩。為了調節(jié)電主軸的旋轉頻率，可使用配有軸定向裝置的向量控制數字系統。
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