管道外防腐涂層補(bǔ)口新技術(shù)±1信秸，彖2，逢由郴姹，斯哲31吉林刪甜，1312；2.糊531鶘術(shù)鵬院，天津，3，451；3.天津市奧利達(dá)設(shè)備工程技術(shù)有限公司，天津3，384誘吹掃噴涂實(shí)現(xiàn)了工藝裝備的機(jī)械化半自動(dòng)化，同時(shí)采用了雙組份快速固化液體涂料，保證了補(bǔ)口質(zhì)量，達(dá)到了環(huán)保的要求。

近年來，隨著國內(nèi)長輸管道建設(shè)的日益發(fā)展，管道外防腐涂層技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。層聚乙烯3防腐涂層由于其防腐性能好吸水率低機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)良的性能，已被大量應(yīng)用在管道的外防腐中。在整個(gè)管道外防腐施工中，涂層的補(bǔ)口是個(gè)重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量關(guān)系到整條管道的使用壽命。

目前對(duì)3口涂層的補(bǔ)口，普遍采用熱收縮套帶進(jìn)行補(bǔ)口。其優(yōu)點(diǎn)是與管體涂層結(jié)合好，適用范圍廣可用于單層環(huán)氧粉末雙層環(huán)氧粉末2尸和3涂層泡沫黃夾克鋼管黃夾克等防腐涂層的補(bǔ)口。但也有不可忽視的缺點(diǎn)，如由于人工操作其質(zhì)量不易保證，效率低，污染環(huán)境等。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的日益重視和對(duì)施工質(zhì)量要求的不斷提高，越來越需要種更簡單可靠的機(jī)械化補(bǔ)口方式，以提高生產(chǎn)效率，改善勞動(dòng)條件，減少人為因素對(duì)質(zhì)量的影響，確保補(bǔ)口質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)延長管道使用壽命，國夕些大的防腐公司如美國。

加拿大130防腐公司都對(duì)補(bǔ)口外涂層質(zhì)量十分重視，其噴砂除鎊均采用密閉式噴砂裝置，粉塵回收良好，嚴(yán)格按環(huán)境保標(biāo)準(zhǔn)只5規(guī)范施工補(bǔ)口采用高性能的無溶劑涂料，其特點(diǎn)是機(jī)械性能好，固化快，可直接噴涂而無需加熱鋼管，補(bǔ)口涂層與管體涂層配套性好。本文針對(duì)目前熱收縮套帶補(bǔ)口方式所存在的缺點(diǎn)，借鑒國外的先進(jìn)經(jīng)介紹種新的機(jī)械化補(bǔ)口技術(shù)，與大家探討。

1現(xiàn)有補(bǔ)口工藝技術(shù)現(xiàn)有工藝路線人工噴砂除銹+端頭防腐層打毛浮鎊吹掃鋼管預(yù)加熱+涂底漆纏熱收縮帶套烘烤。

現(xiàn)有工藝的缺點(diǎn)由于采用手動(dòng)機(jī)具進(jìn)行除銹和噴涂，容易產(chǎn)生除誘不徹底粗糙度分布不均勻涂層厚度不均勻現(xiàn)象，因而涂層質(zhì)量不能保證，涂層附著力不強(qiáng)，容易泄漏進(jìn)水，縮短了管道使用壽命。

開放式噴砂作業(yè)形成的大量粉塵和人工烘烤熱收縮套帶產(chǎn)生的有害氣體，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。

除銹作業(yè)和烘烤收縮套帶均為人工操作，工藝復(fù)雜，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作難度大；尤其是烘烤收縮套帶難度很大，對(duì)操作技術(shù)要求較高，工人需進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，達(dá)到相當(dāng)?shù)氖炀毘潭炔拍苷讲僮鳌?/p>

費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成本高。以西氣東輸工程干線，1016管的補(bǔ)口為例，每道口平均需要6個(gè)工人共60，1才能完成，施工費(fèi)約2500元。若每天工作10以上，最多才能補(bǔ)30道口。

石油工程建設(shè)2新工藝技術(shù)2.1新工藝路線噴砂除銹吹掃噴涂。

2.2新工藝流程工1.防腐管；2.爬行機(jī)構(gòu)；3.噴砂槍噴涂槍；4.收塵裝置；5.密封罩；6.噴砂管線；7.涂料管線；8壓縮空氣管線；9.噴涂泵；1涂料罐噴砂罐；12.爬犁；13.

空壓機(jī)；14.柴油機(jī)；15.軟軸。

從3可看出，爬行機(jī)械2由鏈條構(gòu)成，在軟軸15驅(qū)動(dòng)下，繞管旋轉(zhuǎn)。從爬行機(jī)構(gòu)伸出的臂上裝有噴砂槍或噴涂槍3，并能沿臂往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，噴砂槍或噴涂槍邊隨爬行機(jī)構(gòu)繞管旋轉(zhuǎn)，邊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)口段的噴砂或噴涂。

為實(shí)現(xiàn)噴砂除銹密閉，應(yīng)同時(shí)配有密閉收塵罩5和收塵裝置4.用過的石英砂從收塵罩與鋼管補(bǔ)口段的縫隙中排出，粉塵通過過濾網(wǎng)進(jìn)入收塵裝置，從而確保粉塵排放達(dá)標(biāo)。噴砂輔助設(shè)備包括空壓機(jī)13噴砂罐1等，均放置在爬犁12上，以減小機(jī)具的質(zhì)量。

除銹完后經(jīng)過吹掃，用噴涂機(jī)具噴涂涂料或用模具澆涂至任意厚度。涂層面光滑，厚度均勻。噴涂泵9和涂料罐也放在爬犁上。為了提高工作效率，可將噴砂機(jī)具和噴涂機(jī)具做成兩套，噴砂在前，噴涂隨后。補(bǔ)口機(jī)具可用以上所說的噴涂機(jī)具，也可用模具澆注。噴4砂除銹和噴涂工藝均采用機(jī)械化半自動(dòng)化操作。

雙組份快速固化液體涂料噴涂所用涂料為雙組份快速。固化液體涂料，該涂料為液體性無溶劑固體份涂料，其特點(diǎn)是固化快，可直接噴涂而無需加熱被涂鋼管，涂層機(jī)械性能好，且涂層間結(jié)合力好，在2內(nèi)重噴，不分層。與3等防腐層也有很強(qiáng)的結(jié)合力。能滿足防腐涂層要求，具有環(huán)保安全經(jīng)濟(jì)高效率高性能適應(yīng)各種環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

新工藝的優(yōu)點(diǎn)該裝備緊湊輕便，整機(jī)質(zhì)量只有50kg左右，組裝快捷，2人用即能完成組裝，操作簡便，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)。

涂料選用無溶劑污染的液體涂料，不污染環(huán)境，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

具有機(jī)械化自動(dòng)化和簡便輕型特點(diǎn)的管道外補(bǔ)口裝置的應(yīng)用，使管道外補(bǔ)門的涂層面光滑平整無流淌厚度均勻無漏點(diǎn)無氣泡，保新工藝廣泛適用于單層環(huán)氧粉末雙層環(huán)氧粉末23鋼管黃夾克等防腐涂層的補(bǔ)口，且補(bǔ)口段涂層與這些涂層之間能有效結(jié)合。

新工藝補(bǔ)口作業(yè)時(shí)間與人工開放式補(bǔ)口作業(yè)時(shí)間相當(dāng)或更短。整個(gè)噴砂過程需時(shí)35，降低了補(bǔ)口成本。機(jī)械化半自動(dòng)化操作使得該工藝比人工方式節(jié)約勞動(dòng)力，而且新工藝材料費(fèi)比熱收縮套帶材料費(fèi)用至少節(jié)約30.

3經(jīng)濟(jì)性和施工效果的比較每道補(bǔ)口價(jià)格為2500元2左右。如果按本文所述新工藝，則可降低造價(jià)30，50.

由于采用了密閉方式噴砂除銹和環(huán)保型補(bǔ)口材料，不但提高了補(bǔ)口效率和補(bǔ)口質(zhì)量，降低了補(bǔ)門成本，而且改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力，同時(shí)也提高了社會(huì)效益。

1毛麗。液體性無溶劑涂料的研究。油氣儲(chǔ)運(yùn)，1998，173.

2董振豐，趙常英。埋地鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層補(bǔ)口方法比較。管道技術(shù)與設(shè)備，20023.

大學(xué)建筑材料專業(yè)，現(xiàn)任吉林石油集團(tuán)有限責(zé)任公司副總工程師。