泵后的調(diào)節(jié)閥FRC301共同進(jìn)行流量調(diào)節(jié)控制，在原油加工量低于900噸時，該機(jī)泵將進(jìn)行變流量、變壓力控制。變頻節(jié)電的潛力是相當(dāng)大的。該泵的實(shí)際流量控制信號應(yīng)由四路調(diào)節(jié)閥后的換熱器所需要的流量來決定。

　　如果能找出四路調(diào)節(jié)閥的流量與該原料泵流量之間的確切數(shù)學(xué)模型對該泵進(jìn)行完全閉環(huán)控制，從而取消閥控裝置，將進(jìn)一步完善該泵的自動閉環(huán)控制，同時將獲得更進(jìn)一步的節(jié)能降耗成果。與此同時，工藝方面也應(yīng)研究當(dāng)換熱器壓力降低時工藝指標(biāo)所應(yīng)做的相應(yīng)調(diào)整及其對產(chǎn)成品質(zhì)量的影響。

　　該原料油泵的變頻改造完成后，節(jié)電效果比較明顯，兩年來的運(yùn)行實(shí)際節(jié)約電費(fèi)己經(jīng)超過150萬元；電機(jī)的運(yùn)行噪音明顯低于工頻運(yùn)行時的情況，同時由于該泵出口壓力的降低，使得整個系統(tǒng)的密封條件得以改善。

　　泵類負(fù)荷在石化工業(yè)中占有極為重要的地位，為了調(diào)節(jié)泵的流量 先后出現(xiàn)了很多方法，總結(jié)起來無非是：利用控制閥或節(jié)流閥進(jìn)行節(jié)流―改變管路曲線：利用調(diào)速技術(shù)對泵進(jìn)行調(diào)速控制―改變泵的運(yùn)行曲線。