高壓變頻器對電廠引風機組的變頻改造前景廣闊
改造前的背景
平頂山姚孟發(fā)電有限責任公司所屬的姚孟電廠共有6臺機組：1—4號機組為300MW燃煤機組，其中3號機兩臺引風機（2000KW/6KV）于2009年由利德華福實行變頻改造。改造后設備運行良好，極少發(fā)生故障，節(jié)電效果非常理想，增強了客戶對利德華福品牌的認可度。
5—6號機組為600MW燃煤機組，原有4臺3800KW/6KV引風機，2012年為響應國家減排要求，進行脫硝改造，引風機擴容至4400KW/6KV，同時增加變頻調(diào)節(jié)的改造。至此，利德華福已經(jīng)有多臺大功率風機負載的應用，用戶對于我們的技術實力、制造工藝、設備質(zhì)量充滿信心。
引風機為電廠的關鍵負載之一，其主要作用是將鍋爐的煙氣抽出，從而維持爐膛的負壓，使煙道內(nèi)形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換、煙氣的脫硝等工藝。而由于電網(wǎng)調(diào)峰、電網(wǎng)系統(tǒng)負荷變化等原因，電廠的發(fā)電負荷多數(shù)不能達到滿負荷運行，這就為引風機的節(jié)能帶來巨大的空間。引風機作為風煙系統(tǒng)的關鍵設備，隨著負荷的波動調(diào)節(jié)頻繁，也需要有一種更為準確、靈活的調(diào)節(jié)手段來滿足現(xiàn)場工況的變化。因此，姚孟電廠引風機組的變頻改造勢在必行，最終確定選擇利德華福品牌對4臺引風機進行改造
變頻改造方案
主回路方案：一臺機組的2臺引風機均采用一拖一自動旁路的主回路方式，由于其額定電流較大（520A），所以自動旁路由三臺開關柜組成，成套系統(tǒng)由我們提供，公司為其配套3臺施耐德斷路器，雖然采用自動旁路，出于對系統(tǒng)及電機安全的考慮，在變頻器出故障時，并未使用自動切換至工頻的功能，而是待現(xiàn)場檢查完畢后，才允許工頻啟動運行。
系統(tǒng)運行方式：現(xiàn)場為兩臺引風機并列運行，由DCS根據(jù)爐膛負壓做閉環(huán)控制。爐膛負壓的設定值為-20pa，引風機入口風壓值為-3.15Kpa。
安裝及冷卻方式：電廠現(xiàn)場空間有限，一個機組的兩臺設備放置在一個房間內(nèi)，布置較為緊湊，背對背放置，室內(nèi)空間充分利用。室內(nèi)采用空調(diào)冷卻，電廠原計劃采用隔熱墻的形式將變壓器柜和功率單元柜散熱分開，但由于現(xiàn)場沒有留進風口，分開布置后變壓器室負壓太大，所以用戶最終將隔熱墻上的門打開，全部采用空調(diào)冷卻。
設備運行效果
該項目5號機兩臺設備于去年正式投運，6號機的兩臺巳安裝完畢正待調(diào)試。機組負荷由省調(diào)度決定，根據(jù)調(diào)峰等的需要，波動比較頻繁，但是多數(shù)時間在40萬～60萬負荷之間運行。通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集對比可知，在同樣35萬負荷的情況下，變頻運行的電流在60A左右，工頻運行的電流在140A左右，變頻器運行在30Hz左右；機組60萬負荷時，變頻運行的電流在210A左右，工頻運行的電流在230A左右，變頻器運行于35Hz左右。平均節(jié)電率在20%以上。
變頻改造結論：
1.通過對姚孟電廠600MW引風機的變頻改造，對于今后的600MW機組改造有現(xiàn)實的示范意義：利德華福最有實力實現(xiàn)在較大功率的電廠或機組重要負載上的安全可靠運行。利德華福高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)讓您暢享運營無憂。
2.大容量發(fā)電機組的引風機調(diào)速控制方式，完全可以采用變頻器調(diào)速的方案，包括脫硝改造后也是一樣。此方案可以推廣應用，最大限度地實行節(jié)能增效，促進企業(yè)價值提升。
3.此項目在機組滿負荷運行時，變頻運行電流不到額定電流的一半，可見引風機預留的余量非常大，引風機變頻改造后的節(jié)電潛能也是非常大的。因此，變頻改造前景非常廣闊，滿足市場需求與促進企業(yè)發(fā)展是我們的神圣使命
平頂山姚孟發(fā)電有限責任公司所屬的姚孟電廠共有6臺機組：1—4號機組為300MW燃煤機組，其中3號機兩臺引風機（2000KW/6KV）于2009年由利德華福實行變頻改造。改造后設備運行良好，極少發(fā)生故障，節(jié)電效果非常理想，增強了客戶對利德華福品牌的認可度。
5—6號機組為600MW燃煤機組，原有4臺3800KW/6KV引風機，2012年為響應國家減排要求，進行脫硝改造，引風機擴容至4400KW/6KV，同時增加變頻調(diào)節(jié)的改造。至此，利德華福已經(jīng)有多臺大功率風機負載的應用，用戶對于我們的技術實力、制造工藝、設備質(zhì)量充滿信心。
引風機為電廠的關鍵負載之一，其主要作用是將鍋爐的煙氣抽出，從而維持爐膛的負壓，使煙道內(nèi)形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換、煙氣的脫硝等工藝。而由于電網(wǎng)調(diào)峰、電網(wǎng)系統(tǒng)負荷變化等原因，電廠的發(fā)電負荷多數(shù)不能達到滿負荷運行，這就為引風機的節(jié)能帶來巨大的空間。引風機作為風煙系統(tǒng)的關鍵設備，隨著負荷的波動調(diào)節(jié)頻繁，也需要有一種更為準確、靈活的調(diào)節(jié)手段來滿足現(xiàn)場工況的變化。因此，姚孟電廠引風機組的變頻改造勢在必行，最終確定選擇利德華福品牌對4臺引風機進行改造
變頻改造方案
主回路方案：一臺機組的2臺引風機均采用一拖一自動旁路的主回路方式，由于其額定電流較大（520A），所以自動旁路由三臺開關柜組成，成套系統(tǒng)由我們提供，公司為其配套3臺施耐德斷路器，雖然采用自動旁路，出于對系統(tǒng)及電機安全的考慮，在變頻器出故障時，并未使用自動切換至工頻的功能，而是待現(xiàn)場檢查完畢后，才允許工頻啟動運行。
系統(tǒng)運行方式：現(xiàn)場為兩臺引風機并列運行，由DCS根據(jù)爐膛負壓做閉環(huán)控制。爐膛負壓的設定值為-20pa，引風機入口風壓值為-3.15Kpa。
安裝及冷卻方式：電廠現(xiàn)場空間有限，一個機組的兩臺設備放置在一個房間內(nèi)，布置較為緊湊，背對背放置，室內(nèi)空間充分利用。室內(nèi)采用空調(diào)冷卻，電廠原計劃采用隔熱墻的形式將變壓器柜和功率單元柜散熱分開，但由于現(xiàn)場沒有留進風口，分開布置后變壓器室負壓太大，所以用戶最終將隔熱墻上的門打開，全部采用空調(diào)冷卻。
設備運行效果
該項目5號機兩臺設備于去年正式投運，6號機的兩臺巳安裝完畢正待調(diào)試。機組負荷由省調(diào)度決定，根據(jù)調(diào)峰等的需要，波動比較頻繁，但是多數(shù)時間在40萬～60萬負荷之間運行。通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集對比可知，在同樣35萬負荷的情況下，變頻運行的電流在60A左右，工頻運行的電流在140A左右，變頻器運行在30Hz左右；機組60萬負荷時，變頻運行的電流在210A左右，工頻運行的電流在230A左右，變頻器運行于35Hz左右。平均節(jié)電率在20%以上。
變頻改造結論：
1.通過對姚孟電廠600MW引風機的變頻改造，對于今后的600MW機組改造有現(xiàn)實的示范意義：利德華福最有實力實現(xiàn)在較大功率的電廠或機組重要負載上的安全可靠運行。利德華福高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)讓您暢享運營無憂。
2.大容量發(fā)電機組的引風機調(diào)速控制方式，完全可以采用變頻器調(diào)速的方案，包括脫硝改造后也是一樣。此方案可以推廣應用，最大限度地實行節(jié)能增效，促進企業(yè)價值提升。
3.此項目在機組滿負荷運行時，變頻運行電流不到額定電流的一半，可見引風機預留的余量非常大，引風機變頻改造后的節(jié)電潛能也是非常大的。因此，變頻改造前景非常廣闊，滿足市場需求與促進企業(yè)發(fā)展是我們的神圣使命
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