行業(yè)概述 流量% 變頻器軸 功率KW% 輸入閥門控制軸 功率KW% 輸出閥門控制軸 功率KW% 理想軸 功率KW% 50 15 60 84 12.5 60 25 64 89.5 21.6 70 38 68 95 34.3 80 55 72.5 99.5 51.2 90 79 84 103.5 73 100 108 106 107 100
風機,水泵是目前工業(yè)現場中應用較多的設備,而且電機功率較大。在我國,電能最大的用戶是電機,約占總耗的70%。其中風機,水泵耗電占全部電能的50%,在通常設計中,用戶配用電機的設計容量都要比世紀高出很多。也就是大馬拉小車現象,同時原風機送風系統(tǒng)控制大多數都是采用控制調風閥門的開度來實現實現變風量的控制,不管需要的風量是大是小,風機則都是以設計時的最高轉速運行,由于使用閥門調節(jié)開度來實現變風量的控制,調節(jié)方式不方便,造成維護成本增加,系統(tǒng)不穩(wěn)定性,管網損耗增加,又浪費大量的電能,即“放風就是放電”白白浪費掉,同時大電機在工頻狀態(tài)下頻繁開/停比較困難,對電網沖擊較大,勢必造成開/停機時的電流沖擊,傳統(tǒng)的調節(jié)方式已經不能滿足現代企業(yè)生產工藝的需求,同時也降低了電機啟動時對電網的沖擊,提高了設備的功率因數,延長了機械系統(tǒng)的使用壽命,消除“水錘效應”對管道的沖擊,提升了系統(tǒng)的可靠性,另外因為節(jié)電器強大的保護功能對設備起到了很好的保護作用,有效降低了設備的維護成本。近幾年,隨著現代電力電子技術的不斷推廣與應用,從實踐結果來看,風機/水泵專用節(jié)電器得到了良好經濟效應與社會效應,并且,也得到用戶的廣泛認同。

節(jié)能改造方案
1)水泵節(jié)能原理
由水泵的工作原理可知:水泵的流量與水泵(電機)的轉速成正比,水泵的揚程與水泵(電機)的轉速的平方成正比,水泵的軸功率等于流量與揚程的乘積,故水泵的軸功率與水泵的轉速的三次方成正比(即水泵的軸功率與供電頻率的三次方成正比)。根據上述原理可知改變水泵的轉速就可改變水泵的功率。
流量基本公式:
Q∝N H∝N2 KW=Q*H∝N3
以上Q代表流量,N代表轉速,H代表揚程,KW代表軸功率
例如:將供電頻率由50Hz改為45Hz,則P45/P50=(45/50)3=0.729,即P45=0.729 P50;
將供電頻率由50Hz改為40Hz,則P40/P50=(40/50)3=0.512,即P40=0.512 P50.
水泵一般是按供水系統(tǒng)在設計時的最大功率需求來考慮的,而用水系統(tǒng)在實際使用中很多時間不一定能達到用水額最大量,一般用閥門調節(jié)增大系統(tǒng)的阻力來節(jié)流,造成電機用電損失,而采用節(jié)電器可使系統(tǒng)工作狀態(tài)平緩穩(wěn)定,通過改變轉速來調節(jié)用水供應,并可通過降低轉速節(jié)能收回投資,從下圖我們可以形象的看到三種流量控制方式的比較。
100KW三種流量控制方法的耗電實測比較表
2)系統(tǒng)原理圖

3)風機節(jié)電原理
如圖示為風機風壓H-風量Q曲線特性圖:
n1-代表風機在額定轉速運行時的特性;
n2-代表風機降速運行在n2轉速時的特性;
R1-代表風機管路阻力最小時的阻力特性;
R2-代表風機管阻力增大到某一數組時的阻力特性。
風機在管路特性曲線R1工作時,工況點為A,其流量壓力分別為Q1、H1,此時風機所需的功率正比于H1與Q1的乘積,即正比于AH1OQ1的面積。由于工藝要求需減小風量到Q2,實際上通過增加管網管阻,使風機的工作點移到R2上的B點,風壓增大到H2,這時風機所需的功率正比H2Q2的面積,即正比與BH20Q2的面積。顯然風機所需的功率增大了。這種調節(jié)方式控制雖然簡單、但功率消耗大,不利于節(jié)能,是以高運行成本換取簡單控制方式。
若采用矢量節(jié)能控制,風機轉速由n1下降到n2,這時工作點由A點移到C點,流量仍是Q2,壓力由H1降到H3,這時變頻調速后風機所需的功率正比于H2與Q2的乘積,即正比于CH30Q2的面積,由圖可見功率的減少是明顯的,節(jié)電率可達21%-68%。
風機節(jié)電原理如圖示為風機風壓H-風量Q曲線特性圖


風機水泵節(jié)能改造節(jié)電率:21-68%

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