最近，羅伯特面包店為其和面攪拌機安裝了由三菱電氣生產(chǎn)的最新一代逆變器驅(qū)動系統(tǒng)，通過對和面工藝流程的轉(zhuǎn)速進行精確控制，使三明治面包的白度和質(zhì)地得到了進一步改善。
在此之前，攪拌機的電機為星形－三角形起動方式、恒速運行，但內(nèi)部測試的結(jié)果顯示，如果攪拌機能以較低速度起動，將更有利于面粉對水分的吸收，從而使和好的面團中氣泡的大小和分布更加均勻，最終提高烘烤流程的品質(zhì)。起動階段結(jié)束后，攪拌機轉(zhuǎn)速逐漸提高直至全速運行，完成余下的攪拌過程。“和大多數(shù)的專業(yè)面包店一樣，我們的攪拌時間并不是絕對精確的，但為了盡量達到11wh/kg面粉的工藝流程指標，攪拌時間通常是3min多一點”，資深軟件/項目工程師steven hepworth解釋道?！霸谧畛醯牡退贁嚢桦A段，逆變器采用時間控制方式，隨后切換到功耗自行監(jiān)控方式，直至完成整個攪拌過程”。
采取這一控制策略的出發(fā)點是顯而易見的，因為f700驅(qū)動器同時標配有定時器和功耗計，后者通常用于功效監(jiān)測。攪拌工序完成后，攪拌機葉輪逐漸減速，同時滾筒傾倒120°，將面團倒入一個升降盆內(nèi)?！斑@個操作對速度的要求同樣非常嚴格”?！叭绻覀冊跀嚢铏C已停轉(zhuǎn)的情況下進行出料，面團會粘在葉輪上；但如果是在全速運轉(zhuǎn)的情況下，面團將被甩得支離破碎、遍地都是”。
目前，羅伯特面包店已有4臺攪拌機安裝了新型驅(qū)動器；每臺可加工200或225kg面粉，這個數(shù)字還不包括加入的其他配料。所采用的這些驅(qū)動器全都是來自三菱電氣的f700(110kw)單元。
這份新驅(qū)動器產(chǎn)品訂單是與warrington的三菱經(jīng)銷商—newton tesla(電氣驅(qū)動)簽訂的。
frank roberts engineering完成了控制線路、軟件的設(shè)計工作，并改進和調(diào)整了原有的配線。
newton tesla的工程師們安裝了新的控制柜，由于按照既定的進度表執(zhí)行，逆變器的安裝調(diào)試工作沒有造成任何停工和產(chǎn)量上的損失。
控制線路被特別設(shè)計，使面包店能在星形－三角形和逆變器控制這兩種方式間自由切換。其設(shè)計目的一方面在于比較兩種控制方式下面團質(zhì)地的改進，但更主要的是為了縮短因逆變器故障而導(dǎo)致的停機時間。
f700于去年推出，它具備優(yōu)化的勵磁控制和轉(zhuǎn)矩模型，可確保驅(qū)動系統(tǒng)始終以最高的性能和效率運轉(zhuǎn)。因此，f700能夠根據(jù)任何可能的負載曲線對能耗進行自動優(yōu)化。這一點對于面包加工非常重要，因為負載的動態(tài)特性會隨著和面工序的進行而發(fā)生根本性的變化；f700能探測到這一改變并不斷優(yōu)化其自身設(shè)置以適應(yīng)變化的負載。
驅(qū)動器通過三菱的q－系列plc(可編程邏輯控制器)進行控制。
攪拌機和兩個升降機一同進行配置，并全部通過以太網(wǎng)聯(lián)接，構(gòu)成廠級scada控制系統(tǒng)的一個組成部分。
“我們在plc和驅(qū)動器上下了不少功夫”，hepworth說。
“我們?yōu)槊恳粚嚢铏C配備一個升降機，攪拌和出料輪換進行，以保證升降機不間斷工作，面團送入切割機后被切成900g的小面塊，隨后進行檢驗和烘烤”?！皅－系列plc所做的不僅僅是控制攪拌機并為scada系統(tǒng)提供實時數(shù)據(jù)，它還用于出料機構(gòu)(同樣由三菱逆變器驅(qū)動)的控制”。