1 引言

隨著市場競爭的日趨激烈，用戶對所需產(chǎn)品提出了更高的技術(shù)和更合理的性能價格比的要求。真空注型機以其出色的性能完成了對產(chǎn)品的加工過程、加工工藝和綜合性能的改造，目前在工業(yè)領(lǐng)域尤其在模具制造行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

2 真空注型機的工作機理

真空注型機采用的成型材料是液態(tài)硅橡膠，在液態(tài)硅橡膠中加入固化劑后5~15min，其性能，特別是粘度和流動性基本上不發(fā)生變化，根據(jù)液態(tài)硅橡膠具有較長的調(diào)配時間，有良好的流動性，在液態(tài)硅橡膠中加入固化劑后，在真空中邊攪拌邊抽真空，攪拌是為了使固化劑和硅橡膠充分地均勻混合，抽真空是為了使硅橡膠中的空氣泡及時排出，然后，在真空狀態(tài)下，進(jìn)行澆注，之所以選擇真空狀況，是為了排出液體的空氣泡以及反應(yīng)生成的氣泡，澆注時可注入微小的孔隙中，使硅橡膠分子之間產(chǎn)生巨大的聚合力，緊密地包裹在原件外部以便復(fù)制出高精確度的模具。

3 zk400型硅橡膠注型機簡介

（1） 結(jié)構(gòu)

圖1 結(jié)構(gòu)布置圖

如圖1所示，真空注型機制作模具時，應(yīng)將室溫控制在18℃～25℃之間，硅膠模預(yù)熱在25℃～70℃之間，?？蚍湃胝婵帐伊隙废拢⒆対沧⒖谂c料杯對準(zhǔn)。在天平上嚴(yán)格按硅膠比例配置所需容量，配好a、b兩份澆注料，放入真空室將攪排及容器固定。關(guān)門及關(guān)閉隔膜閥，啟動真空泵及攪拌器，分別攪拌一分鐘左右，此時真空應(yīng)在0.09mpa以下。然后將輔料倒入主料杯中，在規(guī)定時間停止真空泵及攪拌器。緩慢傾倒注模，當(dāng)所有冒口冒出澆料時，打開隔膜伐，回復(fù)大氣壓。將模具及時放置在水平桌上，在規(guī)定時間脫模。

(2) 控制面板及功能

圖2 控制面板圖

控制面板圖如圖2所示，按控制要求，面板上設(shè)置了如下功能器件。
急停按鈕:遇緊急情況按下該按鈕，切斷除電源指示燈外的所有電源。
溫控器:可自動控制真空室的溫度
定時器:設(shè)定范圍為0.01s到99.99h，在攪拌和抽真空時計時。
真空泵自鎖按鈕:控制真空泵的啟動和停止。
加熱器按鈕:接通和關(guān)斷加熱器電源。
攪拌器按鈕:控制攪拌器的啟動和停止。
速度調(diào)節(jié)旋鈕:可調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍是100~200r/min(根據(jù)工藝要求確定)。
電接點壓力表:指示真空室壓力。
高真空隔膜閥:控制真空室與外界空氣的通斷。

4 電氣系統(tǒng)組成

(1) 真空注型機在制作摸具的過程中，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是控制攪拌電機的轉(zhuǎn)速。考慮到步進(jìn)電機具有恒轉(zhuǎn)矩的調(diào)速特性，因而zk-400真空注型機攪拌選用步進(jìn)電機，通過調(diào)節(jié)步進(jìn)驅(qū)動器的脈沖頻率就可實現(xiàn)調(diào)速的目的;另外改變步進(jìn)驅(qū)動器的細(xì)分模式也可調(diào)節(jié)步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)速，將調(diào)節(jié)脈沖頻率和改變步進(jìn)驅(qū)動器的細(xì)分模式結(jié)合使用，便可達(dá)到更寬的調(diào)速范圍。

(2) 電氣系統(tǒng)圖
選用步進(jìn)電機作攪拌動力后，注型機的電氣系統(tǒng)圖如圖3所示。圖中，總電源空開qf合閘后，操作控制面板上的“電源on/off”開關(guān),控制主接觸器km1的通/斷，可使系統(tǒng)得電/斷電;操作“真空泵”自鎖按鈕，通過km2可控制真空泵的啟/停;加熱系統(tǒng)得電后，由溫控器通過固態(tài)繼電器來控制加熱器的加熱電壓而達(dá)到真空室恒溫的目的;按下“攪拌器”自鎖按鈕sb后,由系統(tǒng)圖可知,調(diào)頻電路板得電并工作,調(diào)節(jié)控制面板上的“速度調(diào)節(jié)”電位器,可調(diào)節(jié)調(diào)頻電路板輸出頻率,此脈沖輸入步進(jìn)驅(qū)動器后便可控制攪拌電機的轉(zhuǎn)速. 調(diào)頻電路板的結(jié)構(gòu)比較簡單，可采用555芯片組成頻率可調(diào)的脈沖發(fā)生器，工作可靠，價格低廉，具有很高的性價比。

圖3 電氣系統(tǒng)圖

5 結(jié)束語
步進(jìn)電機的變頻調(diào)速在真空注型機中的成功應(yīng)用，其優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾點:
用戶的成本降低。
機械結(jié)構(gòu)簡化，節(jié)省了金屬材料，操作簡化，降低了維修成本。
控制范圍增大,控制精度提高,控制電機效率提高。
提升用戶的產(chǎn)品質(zhì)量，提高注型模具的產(chǎn)品檔次。

參考文獻(xiàn)
(略)