填充、包裝、焊接及橫向切割等工藝流程是目前伺服驅動器產品的主要應用領域。在包裝技術方面，電子式凸輪制模機正在逐步取代傳統(tǒng)的機械裝置，成為新的主流運動控制解決方案。其優(yōu)勢具體表現(xiàn)在平滑加速所帶來的速度、精度、靈活性、安全性，以及較短的生產方案更新時間，而這些特性將無一例外地對產能的提高構成積極影響。目前，倫茨(lenze)已通過將電子式凸輪制模機和9300系列控制器加以組合，實現(xiàn)了多種包裝技術應用的自動化。倫茨公司總部位于hamelin，現(xiàn)在他們正嘗試將該技術用于ecs伺服控制器，而ecs系列的一個顯著特性是標配的“安全轉矩切斷”功能。
與產品配套的“凸輪”軟件包捆綁了多種現(xiàn)成的凸輪應用配置方案。軟件包還提供多種功能模塊，可根據需要進行組合連接，為定制方案的實現(xiàn)提供了一種便捷、高效的途徑。此外，一個伺服軸可儲存8套運動程序，需要變更產品類型時，可有效縮短生產方案更新時間。
ecs系列驅動器目前的功率范圍是 1.1～13.4kw，最大過載能力達3.4倍，是多軸應用的理想選擇。中央電源模塊為相連的所有軸控制器供電，具備500％的峰值電流過載能力。經過優(yōu)化的無熔斷絲直流母線設計改善了裝機驅動器的運行效率，同時保證了整體結構的緊湊性。
基于驅動器的安全性
ecs系列內建的“基于驅動器的安全性”安全工程概念可使用戶不再需要購置額外的器件，同時也節(jié)省了控制柜的空間占用。現(xiàn)在，ecs系列的“安全轉矩切斷”功能(en954-1，類別3)將作為標配向用戶提供，該功能已通過認證，可確保電機電源的安全切斷，其顯著優(yōu)勢在于可實現(xiàn)整個車間的同步無延時重啟。
該技術的其他優(yōu)點還包括更快的安裝和更低的運行維護費用，這些主要得益于控制柜內器件的減少和設備可靠性的改善。簡單明了的安裝選項最大限度地排除了接線錯誤和可能導致的故障。既簡化了設備結構，也提高了安全性。