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某某公司空壓站改造方案及效益評(píng)估

 

一、  某某公司空壓站現(xiàn)狀
全廠現(xiàn)有四個(gè)空壓站,按分廠劃分,供全廠生產(chǎn)用氣,具體情況如下:
1.  一空壓站
總體:排氣量100 m3/min      總電機(jī)功率645kW    空壓機(jī)數(shù)量:3臺(tái)
明細(xì):?jiǎn)闻_(tái)排氣量40m3/min    電機(jī)功率250kW       活塞式空壓機(jī):2臺(tái)
單臺(tái)排氣量20m3/min    電機(jī)功率130kW       活塞式空壓機(jī):1臺(tái)
冷卻水泵電機(jī)2臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):15 kW
 
2.  二空壓站
總體:排氣量70 m3/min        總電機(jī)功率480kW     空壓機(jī)數(shù)量:4臺(tái)
明細(xì):?jiǎn)闻_(tái)排氣量20m3/min     電機(jī)功率130kW       活塞式空壓機(jī):3臺(tái)
單臺(tái)排氣量10m3/min     電機(jī)功率75kW        活塞式空壓機(jī):1臺(tái)
冷卻水泵電機(jī)2臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):15 kW
 
3.  三空壓站
總體:排氣量30 m3/min        總電機(jī)功率220 kW    空壓機(jī)臺(tái)數(shù):2臺(tái)
明細(xì):?jiǎn)闻_(tái)排氣量20m3/min     電機(jī)功率130kW      活塞式空壓機(jī):1臺(tái)
單臺(tái)排氣量10m3/min     電機(jī)功率75kW       活塞式空壓機(jī):1臺(tái)
冷卻水泵電機(jī)2臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):15 kW
 
4.  四空壓站
總體:總排氣量240 m3/min      總電機(jī)功率1540 kW   空壓機(jī)臺(tái)數(shù):7臺(tái)
明細(xì):?jiǎn)闻_(tái)排氣量40m3/min      電機(jī)功率250kW      活塞式空壓機(jī):5臺(tái)
單臺(tái)排氣量20m3/min      電機(jī)功率130kW      活塞式空壓機(jī):2臺(tái)
冷卻水泵電機(jī)4臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):30 kW
 
總計(jì):四個(gè)空壓站
總排氣量:440 m3/min   總電機(jī)功率2885kW   空壓機(jī)數(shù)量:16臺(tái)
 
 
二、  現(xiàn)狀分析
1、 運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高昴
某某公司目前所用空壓機(jī)組均為建廠時(shí)所安裝的活塞式機(jī)組,設(shè)計(jì)落后,機(jī)組經(jīng)多年運(yùn)行,零部件磨損嚴(yán)重,氣量下降,故障頻繁,維修費(fèi)用高,電能消耗高。
 
2、 壓縮空氣品質(zhì)差
活塞式空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)震動(dòng)大,噪聲大,排氣溫度高,生產(chǎn)的壓縮氣體含油、含水量多,用氣對(duì)象的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。對(duì)于電器件、精密零件和精密機(jī)械等需要高質(zhì)量氣體的設(shè)備影響更為嚴(yán)重。
 
3、 氣量不可調(diào),能源浪費(fèi)嚴(yán)重
活塞式空壓機(jī)的氣量不可調(diào)節(jié),但工廠對(duì)氣量的需求量則并不均衡,部分時(shí)間只需很小的用氣量,但使用活塞式空壓機(jī)則仍需運(yùn)行幾十千瓦甚至上百千瓦的機(jī)組,造成大馬拉小車,能源和電費(fèi)浪費(fèi)嚴(yán)重。
 
4、 輸送距離遠(yuǎn),管道壓力和流量損失大
廠房分散,雖有四個(gè)空壓站,輸送距離還是較遠(yuǎn),管道壓力和流量的損失較大,空壓機(jī)啟動(dòng)、壓縮空氣注滿管道的時(shí)間較長(zhǎng)。
 
三、  改造方案
  根據(jù)現(xiàn)狀分析的情況,為降低高昂的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,提高壓縮空氣質(zhì)量, 提出以下改造方案:
1、空壓機(jī)選擇:
深圳市太鋼機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的節(jié)能螺桿空壓機(jī)TG系列機(jī)組,該系列機(jī)組均帶氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),微電腦控制、具有多臺(tái)機(jī)組聯(lián)控功能、比功率低、噪聲小、價(jià)格適中。
 
2、在保持現(xiàn)行總排氣量不變的前提下,利用現(xiàn)有管道再增加三個(gè)空壓站:
一廠、二廠、三廠、老五廠、四廠、七廠、八廠共七個(gè)空壓站。由于螺桿機(jī)體積小,無須特殊安裝基礎(chǔ),所以建議利用各分廠原有的空閑房間改造成空壓房。
3、   分步改造
為了避免一次投資過大,可采用分步改造的形式,首先改造投資較小的二空壓站及三空壓站,待進(jìn)一步觀察改造效果再進(jìn)行其它空壓站的改造。
 
四、  具體實(shí)施方案
  現(xiàn)就四個(gè)空壓站改造前后的排氣量,電機(jī)功率等進(jìn)行分析比較。
1、         一空壓站
選用TG系列單螺桿空壓機(jī)3臺(tái),其中
  選用TG220機(jī)組2臺(tái),單臺(tái)排氣量40 m3/min,電機(jī)功率220 kw
  選用TG110機(jī)組1臺(tái),單臺(tái)排氣量20 m3/min,電機(jī)功率110 kw
  冷卻水泵電機(jī)1臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):7.5kW
      改造后總排氣量保持100 m3/min不變,電機(jī)功率由645 kW 變?yōu)?57.5kW,比原來節(jié)省了87.5 kW。
 
2、         二空壓站
選用TG系列螺桿空壓機(jī)4臺(tái),其中
  選用TG110機(jī)組3臺(tái),單臺(tái)排氣量20 m3/min,電機(jī)功率110 kW
  選用TG55機(jī)組1臺(tái),單臺(tái)排氣量10 m3/min,電機(jī)功率55 kW
冷卻水泵電機(jī)1臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):7.5kW
改造后總排氣量保持70 m3/min不變,電機(jī)功率由480 kW 變?yōu)?92.5kW,比原來節(jié)省了87.5kW。
 
3、         三空壓站
選用TG系列單螺桿空壓機(jī)2臺(tái),其中
  選用TG110機(jī)組1臺(tái),單臺(tái)排氣量20 m3/min,電機(jī)功率110 kW
  選用TG55機(jī)組1臺(tái),單臺(tái)排氣量10 m3/min,電機(jī)功率55 kW
冷卻水泵電機(jī)1臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):7.5kW
改造后的總排氣量保持30 m3/min不變,電機(jī)功率由220 kW變?yōu)?72.5kW,比原來節(jié)省了47.5kW。
 
4、         四空壓站
選用TG系列螺桿空壓機(jī)6臺(tái)(建議按七、八廠分開建站),其中
  選用TG220機(jī)組6臺(tái),單臺(tái)排氣量40 m3/min,電機(jī)功率220 kW
冷卻水泵電機(jī)2臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):15kW
改造后總排氣量保持240 m3/min不變,電機(jī)功率由1540 kW 變?yōu)?335kW,比原來節(jié)省了205kW。
5、         其它節(jié)能措施:
①    每臺(tái)TG螺桿機(jī)均帶0—100%氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),可以根據(jù)顧客用氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣量,減小能耗。
②    每臺(tái)TG螺機(jī)均配有微電腦控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組的聯(lián)控,不但操作方便,而且當(dāng)用戶的用氣量有較大變化時(shí)可根據(jù)需要自動(dòng)停止或運(yùn)行單臺(tái)或數(shù)臺(tái)機(jī)組,大大減小機(jī)組空載運(yùn)行所造成的損失。
 
五、  能耗分析
1、         壓縮機(jī)行業(yè)國(guó)際通用的比功率(kW/m3·min-1)進(jìn)行分析,比功率越小機(jī)組越節(jié)能
①  目前情況
總排氣量:440m3/min    總電機(jī)功率為:2885kW
比功率:2885kW/440m3=6.6kW/m3·min-1
 
②  改用TG系列螺桿機(jī)后情況
總排氣量:440M3/min    總電機(jī)功率為:2457.5kW
比功率:2457.5kW/440M3=5.6kW/m3·min-1
每1m3產(chǎn)氣量所消耗的電功率改用螺桿機(jī)后比原來要小得多,在全廠總排氣量保持不變的情況下,改用TG螺桿機(jī)后共節(jié)省了:427.5kW。
 
2、         按供氣量與用氣量度對(duì)比分析
①改造前:
活塞機(jī)沒有氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),即機(jī)組運(yùn)行時(shí)電機(jī)輸出功率、排氣量、負(fù)載電流等均為額定值,如下圖:
 
供氣量Q           負(fù)載電流
   (%)           (%)                      額定供氣量
   100%            額定電流          
 
 


 

                                               t(時(shí)間)
   活塞式空壓機(jī)實(shí)際負(fù)荷系數(shù)為1,當(dāng)顧客的用氣量小于活塞機(jī)的額定供氣量時(shí),便造成了電功率的浪費(fèi)。
②改造后
a.所有TG螺桿機(jī)采用微電腦聯(lián)控,當(dāng)額定總排氣量與實(shí)際用氣量之差達(dá)到某一范圍時(shí),空壓機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)停止或運(yùn)行其中一臺(tái)機(jī)組,節(jié)省電能。
b.每臺(tái)TG螺桿機(jī)均設(shè)有以荷爾碧格公司產(chǎn)品為主體的氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),供氣量在0——100%之間自動(dòng)可調(diào)。空壓機(jī)根據(jù)用戶用氣量的大小,自動(dòng)反饋壓力信號(hào)到比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),自動(dòng)控制吸氣量。使空壓機(jī)的排氣量與用戶的用氣量基本一致,用戶用多少氣,空壓機(jī)供多少氣,避免能源的浪費(fèi)。加上機(jī)組的加載、卸載自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制和長(zhǎng)時(shí)期卸載自動(dòng)停機(jī)控制,進(jìn)一步減小了能源的浪費(fèi)。
即:電機(jī)的輸出功率、供氣量、負(fù)載電流、供氣量,根據(jù)用戶的實(shí)際用氣量變化而變化。假設(shè)如下圖:
 
供氣量Q       負(fù)載電流
    (%)          (%)
       100%      額定電流
       85%                                             
       70%                                           
       55%
       40%                                                  供氣量、用氣量相等特線
       25%
                空載電流
        0
              
                  t1      t2      t3      t4      t5      t6    t(時(shí)間)
        圖中:1、設(shè)t1-t6為用戶用氣量和空壓機(jī)排氣量使用時(shí)間范圍。
2、設(shè)用戶用氣量變化如圖。
 
在一年內(nèi),工廠的生產(chǎn)總有淡旺季之分;在一天內(nèi)也會(huì)有用氣量的高峰時(shí)間與低谷時(shí)間的區(qū)別,用戶用氣量長(zhǎng)期與機(jī)組額定供氣量相等的機(jī)會(huì)并不多。在加班時(shí)用氣量可能只需幾立方每分鐘。使用活塞機(jī)所造成的浪費(fèi)可想而知。
在采用了微電腦聯(lián)控和氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)的TG螺桿機(jī)后,結(jié)合某某公司的實(shí)際情況,TG螺桿空壓機(jī)的實(shí)際負(fù)荷系數(shù)暫按0.7計(jì)算。
 
五、  綜合成本分析
1、         電能消耗費(fèi)用
電能消耗費(fèi)用屬理論分析,由于部分參數(shù)目前只是估算,未經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)證實(shí),所以實(shí)際數(shù)據(jù)有待實(shí)踐中驗(yàn)證。
①   計(jì)算公式
F(元)=元/kWh×P×h×X1×X2×d,其中:
F(元)—每月電費(fèi)
元/KWh—每度電單價(jià),統(tǒng)一取0.7元
P ———空壓機(jī)電機(jī)功率(kW)
h ———每天工作時(shí)數(shù),統(tǒng)一取12小時(shí)
X1———空壓機(jī)小時(shí)工作率,空壓工作時(shí)一般均有一個(gè)卸載、保壓時(shí)間,空壓機(jī)實(shí)際小時(shí)工作率統(tǒng)一取0.7
X2———空壓機(jī)實(shí)際負(fù)荷系數(shù),活塞機(jī)要取1,單螺桿機(jī)取0.7(請(qǐng)參看能耗分析說明)
d———每月工作天數(shù),統(tǒng)一按25個(gè)工作日。
 
②       改造前全廠活塞機(jī)電耗費(fèi)用
每月電耗費(fèi)用:0.7元/KWh×2885kw×12×0.7×1×25=424095元
 
③       改造后全廠TG螺桿機(jī)電耗費(fèi)用
每月電耗費(fèi)用:0.7元/KWh×2457.5kw×12×0.7×0.7×25=252877元
 
2、         修理維護(hù)費(fèi)
①         活塞式空壓機(jī)
據(jù)統(tǒng)計(jì)某某公司全廠共有16臺(tái)活塞機(jī)組,大部分已超過了使用年限,故障頻高。每月的維修、零部件更換、冷卻水、潤(rùn)滑油系統(tǒng)清洗更換、配電柜檢修等工料費(fèi)等,平均按期每月每臺(tái)1000元,全廠16臺(tái)。修理維修費(fèi)用,每月約為:16000元
②       TG螺桿空壓機(jī)
按TG螺桿機(jī)使用要求
潤(rùn)滑油使用周期:4000小時(shí)
油過濾器芯使用周期:3000小時(shí)
油細(xì)分芯和空濾器芯使用周期:4000小時(shí)
螺桿機(jī)頭保修三年,據(jù)調(diào)查大部分用戶在運(yùn)轉(zhuǎn)10年后才開始拆檢機(jī)頭,主要更換密封件。
 
a.10m3/min排氣量螺桿機(jī)維護(hù)費(fèi)用:
更換一次潤(rùn)滑油約為2000元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為111元/臺(tái)。
更換一次油濾芯約為540元/臺(tái),更換周期3000小時(shí),約9個(gè)月,每月約為60元/臺(tái)
更換一次油細(xì)分芯和空濾器芯約為2178元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為121元/臺(tái)
 
b.20m3/min排氣量螺桿機(jī)維護(hù)費(fèi)用:
更換一次潤(rùn)滑油約為4400元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為244元/臺(tái)。
更換一次油濾芯約為691元/臺(tái),更換周期3000小時(shí),約9個(gè)月,每月約為76元/臺(tái)
更換一次油細(xì)分芯和空濾器芯約為3924元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為218元/臺(tái)
 
c.40m3/min排氣量螺桿機(jī)維護(hù)費(fèi)用:
更換一次潤(rùn)滑油約為5600元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為311元/臺(tái)。
更換一次油濾芯約為1382元/臺(tái),更換周期3000小時(shí),約9個(gè)月,每月約為153元/臺(tái)
更換一次油細(xì)分芯和空濾器芯約為6300元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為350元/臺(tái)
d.全廠共15臺(tái)機(jī)組,修理維護(hù)費(fèi)用每月約為:9786元。
3、         工資性支出
①  活塞式空壓機(jī)
a.自動(dòng)化程度低,需配專職操作人員,全廠四個(gè)空壓站,按二班制,每班配二名操作人員,全廠共計(jì)專職操作員16名
b.機(jī)組陳舊,故障頻繁,需配專職維修人員,全廠四個(gè)空壓站,每個(gè)空壓站平均二名維修人員,全廠共計(jì)空壓機(jī)維修人員8名。
c.每月的工資支出,按每人每月1300元工資(含各種補(bǔ)貼)
每月共計(jì)支出1300元/人×(16+8)人=31200元
 
②  改用TG系列螺桿機(jī)后
a.機(jī)組自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,能實(shí)現(xiàn)全天無人值守自動(dòng)運(yùn)行。按每個(gè)風(fēng)站每個(gè)班配一名操作員,全廠共計(jì)操作人員8名。
b.機(jī)組工作穩(wěn)定可靠,主機(jī)故障極小,我公司在全國(guó)各地均設(shè)有客戶服務(wù)點(diǎn),全天24小時(shí)隨時(shí)響應(yīng)用戶要求,每?jī)蓚€(gè)月例行巡,廠內(nèi)維修人員一般只需進(jìn)行定期的換油、換濾芯等維護(hù)工作。因此需要維修人員較少,按每個(gè)空壓站配一名維修人員。全廠共計(jì)維修人員:4名
c.每月的工資支出為:1300元/人×(8+4)人=15600元
 
4、  年綜合成本對(duì)比
① 活塞式空壓機(jī)
年綜合成本=(月電耗費(fèi)用+月維修費(fèi)+月工支出)×12月=(424095元+16000元+31200元)×12=5655540元≈566萬
② OGD單螺桿機(jī)
年綜合成本=(月電耗費(fèi)用+月維修費(fèi)+月工支出)×12月=(252877元+9786元+15600元)×12=3339156元≈334萬
③  使用TG螺桿機(jī)比活塞機(jī),全廠每年節(jié)省費(fèi)用為232萬元
 
六、例證分析
*以總排氣量最小的三空壓站改造對(duì)比分析
1、          改造方案對(duì)比
   ①現(xiàn)有活塞空壓機(jī)
   總排氣量:30 m3/min 總電機(jī)功率:220kW(含水泵電機(jī))
空壓機(jī)臺(tái)數(shù):兩臺(tái),其中排氣量20 m3/min一臺(tái),排氣量10 m3/min一臺(tái)。
冷卻方式:水冷
 
②改造后TG螺桿機(jī)
利用原來的空壓房、儲(chǔ)氣罐和全部管道,只更換二臺(tái)空壓機(jī)。
總排氣量:30m3/min 總電機(jī)功率:172.5kw
空壓機(jī)臺(tái)數(shù):兩臺(tái),兩臺(tái)TG螺桿空壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下表:
 

型  號(hào)
TG55
TG110
電機(jī)功率KW
55Kw
110kW
工作壓力MPa
工作流量m3/min
0.7MPa、10.3m3/min
0.7MPa、21.0m3/min
0.8MPa、9.6m3/min
0.8MPa、19.8m3/min
1.0MPa、8.6m3/min
1.0MPa、17.1m3/min
冷卻方式
風(fēng)冷
排氣出口溫度
環(huán)境溫度+8℃
排氣含油量
1~3PPM
工作噪音dBA
68dBA
72dBA
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
1750×1100×1570
2470×1820×1700

 
③   改造后TG螺桿機(jī)節(jié)能措施
改用TG螺桿機(jī)后空壓站的總排氣量保持不變,總功率節(jié)省了47.5kw,同時(shí)配有氣量調(diào)節(jié)和機(jī)組聯(lián)控系統(tǒng)。
 
2、綜合成本對(duì)比
兩種空壓機(jī)電耗、維修費(fèi)、工資、水費(fèi)均按前述公式計(jì)  算。
①兩臺(tái)活塞式空壓機(jī)
月電費(fèi)支出:0.7元/kwh×220kw×12×0.7×1×25=32340元
月維修費(fèi)支出:1000元/臺(tái)×2臺(tái)=2000元
月工資支出:1300元/人×6人=7800元
月綜合成本為:42140
年綜合成本為:505680元
②   改造后兩臺(tái)TG螺桿機(jī)
月電費(fèi)支出:0.7元/kwh×172.5kw×12×0.7×0.7×25=17750元
月維修費(fèi)支出:292元/臺(tái)+538元/臺(tái)=830元
月工資支出:1300元/人×3人=3900元
月綜合成本為:22480元
年綜合成本為:269760元
③改造后TG螺桿機(jī)比活塞機(jī)每年節(jié)省費(fèi)用為:235920元
④其它效益
改造后的TG螺桿機(jī)與原活塞空壓機(jī)相比,還具有排氣出口溫度低,含油含水少,工作噪聲小等優(yōu)點(diǎn),既環(huán)保又可以保證了用氣對(duì)象的產(chǎn)品質(zhì)量。
 
3、          投資回收周期
①                                 一次性投資
A、TG螺桿機(jī)銷售價(jià)格
  按規(guī)定統(tǒng)一銷售價(jià)格
  OGD55單價(jià)為:120000元(含稅、含包裝,不含運(yùn)費(fèi))
OGD110單價(jià)為:210000元(含稅、含包裝,不含運(yùn)費(fèi))
B、兩臺(tái)TG螺桿機(jī)總銷售價(jià)格為:330000元
② 投資回收期(不含固資折舊)
  投資回收=330000元(一次性投資)/235920元(年節(jié)省費(fèi)用)≈1.40年
 
  以總排氣量最大的四空壓站改造對(duì)比分析
1、改造方案對(duì)比
①   現(xiàn)有活塞空壓機(jī)
總排氣量:240 m3/min,總電機(jī)功率:1540kw(含水泵電機(jī))
空氣機(jī)臺(tái)數(shù):7臺(tái),其中排氣量40 m3/min 5臺(tái),排氣量20 m3/min 2臺(tái)。
冷卻方式:水冷
 
②   改造后TG螺桿機(jī)
利用原來的空壓房、儲(chǔ)氣罐和全部管道,只更換空壓機(jī)。建議七、八兩廠分開建站,螺桿機(jī)無須安裝基礎(chǔ),利用分廠閑置略加改造即可。
總排氣量:240 m3/min,總電機(jī)功率:1320kw
空壓機(jī)臺(tái)數(shù):6臺(tái)
單臺(tái)TG220主要技術(shù)參數(shù)如下:
電機(jī)功率kW:220kW
工作壓力MPa:0.7MPa、0.8MPa、1.0MPa
工作流量m3/min:40.2m3/min、37.8m3/min、33.0m3/min
冷卻方式:             風(fēng)冷
排氣出口溫度:         環(huán)境溫度+8℃
排氣含油量:           1~3PPM
 
③   改造后TG螺桿機(jī)節(jié)能措施
改用TG螺桿機(jī)后空壓站的總排氣量保持不變,總功率節(jié)省了220kW,同時(shí)配有氣量調(diào)節(jié)和機(jī)組聯(lián)控系統(tǒng)。
 
2、綜合成本對(duì)比
  兩種空壓機(jī)電耗、維修費(fèi)、工資、水費(fèi)均按前述公式計(jì)算。
①   7臺(tái)活塞式空壓機(jī)
月電費(fèi)支出:0.7元/kwh×1540kw×12×0.7×1×25=226380元
月維修費(fèi)支出:1000元/臺(tái)×7臺(tái)=7000元
月工資支出:1300元/人×6人=7800元
月綜合成本為:241180
年綜合成本為:2894160元
②改造后6臺(tái)TG螺桿機(jī)
月電費(fèi)支出:0.7元/kwh×1320kw×12×0.7×0.7×25=135828元
月維修費(fèi)支出:814元/臺(tái)×6臺(tái)=4884元
月工資支出:1300元/人×3人=3900元
月綜合成本為:144612元
年綜合成本為:1735344元
③改造后TG螺桿機(jī)比活塞機(jī)每年節(jié)省費(fèi)用為:1158816元
3、投資回收周期
①一次性投資
A.TG螺桿機(jī)銷售價(jià)格
  按規(guī)定統(tǒng)一銷售價(jià)格
 TG220單價(jià)為:390000元(含稅、含包裝,不含運(yùn)費(fèi))
B、        6臺(tái)TG螺桿機(jī)總銷售價(jià)格為:2340000元
  ②投資收回期(不含固資折舊)
  收回周期=2340000元(一次性投資)/1158816元(年節(jié)省費(fèi)用)≈2年
   
從工廠排氣量最小的三空壓站和排氣量最大的四空壓站兩個(gè)例證分析得出:兩個(gè)空壓站進(jìn)行技術(shù)改造,TG螺桿機(jī)一次性投資,用節(jié)省的費(fèi)用沖抵,投資收回周期為:
(330000+2340000)元/(235920+1158816)元≈1.9年
 
七、活塞機(jī)大修理分析
全廠16臺(tái)活塞式空壓機(jī),均達(dá)到或超過大修理期限。
1、 大修理收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)目前的市場(chǎng)情況,某某公司活塞機(jī)組的大修理單價(jià)約為:
10 m3/min活塞機(jī):35000元/臺(tái)
20 m3/min活塞機(jī):45000元/臺(tái)
40 m3/min活塞機(jī):60000元/臺(tái)
合計(jì)大修費(fèi):35000元/臺(tái)×2+45000元/臺(tái)×7+60000元/臺(tái)×7=805000元
2、          活塞機(jī)大修后使用年限:按規(guī)定為三年
3、          活塞機(jī)大修及其后使用費(fèi)用評(píng)估
80.5萬(大修費(fèi)用)+232萬×3年(三年多支出費(fèi)用)=776.5萬
  在活塞機(jī)大修及其后使用中,三年工廠共計(jì)要多支出776.5萬元費(fèi)用
4、           使用TG螺桿機(jī)一次投資與活塞機(jī)一次大修理對(duì)比
①按例證中排氣量最小的三空壓站大修與改造分析。
活塞機(jī)大修理費(fèi):35000元/臺(tái)+45000元/臺(tái)=90000元
新購TG螺桿機(jī)一次性投資:按前述二臺(tái)共計(jì)為:330000元
使用TG螺桿機(jī)比活塞機(jī)節(jié)省費(fèi)用:按前述為:235920元
投資差額回收周期
投資差額=螺桿機(jī)投資-大修活塞機(jī)費(fèi)用=330000元-90000元=240000元
回收周期=240000元(投資差額)/235920元(年節(jié)省費(fèi)用)=1.0年≈12月
三年中使用新置兩臺(tái)TG螺桿機(jī)與大修兩臺(tái)活塞機(jī)相比,前12個(gè)月全部收回投資差額,后24個(gè)月還減少了47萬元的費(fèi)用支出。
②按例證中供氣量最大的四空壓站大修與改造分析
活塞機(jī)大修理費(fèi):60000元/臺(tái)×5+45000元/臺(tái)×2=390000元
新購TG螺桿機(jī)一次性投資:按前述6臺(tái)共計(jì)為:2340000元
使用TG螺桿機(jī)比活塞機(jī)年節(jié)省費(fèi)用:按前述為:1158816元
投資差額回收周期
投資差額=螺桿機(jī)投資-大修活塞機(jī)費(fèi)用=2340000元-390000元=1950000元
回收周期=1950000元(投資差額)/1158816元(年節(jié)省費(fèi)用)=1.68年≈20月
   
三年中使用新置6臺(tái)TG螺桿機(jī)與大修7臺(tái)活塞機(jī)相比,前20個(gè)月全部收回投資差額,后16個(gè)月還減少了185萬元的費(fèi)用支出。
 
   八、結(jié)束語
       根據(jù)目前空壓機(jī)市場(chǎng)的情況分析,由于螺桿式空壓機(jī)具有節(jié)能、工作穩(wěn)定可靠、噪聲低、操作方便、氣體質(zhì)量高等一系列優(yōu)點(diǎn),所以螺桿式空壓機(jī)逐步取代活塞式空壓機(jī)是市場(chǎng)發(fā)展的必然趨勢(shì)。通過對(duì)某某公司的綜合分析,結(jié)合實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn)寫出了以上分析評(píng)估報(bào)告。其中部分?jǐn)?shù)據(jù)有待試驗(yàn)或?qū)嶋H應(yīng)用中驗(yàn)證。評(píng)估中有不妥之處,歡迎各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同行指正。
 
此致!
 
                              深圳市永晟機(jī)電設(shè)備有限公司
                                   二OO三年十二月
 
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本文標(biāo)簽:某某公司空壓站改造方案及效益評(píng)估
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