梳棉機是紡紗工廠的心臟，是成紗質量的中心，好的梳棉機運轉功能起到半個紡紗廠的作用，尤其在現(xiàn)代化紡紗廠中，由于梳棉機單產水平大大提高，產品質量的好壞，對下游工序成紗質量，織物質量更為重要，經過梳棉機的加工生條棉結含量減少及纖維平行分離程度提高等都十分顯著。不僅在高產梳棉機上設置混合環(huán)自調勻整系統(tǒng)，控制生條長、短片段的重量不勻率，而且要在梳棉機上配置在線檢測監(jiān)控棉結雜質的傳感系統(tǒng)，精確的檢測并在熒屏上及時反映出瞬間棉結雜質變化情況，并報告每克生條中棉結雜質粒數(shù)，傳感器設置在道夫下方剝棉羅拉附近(見圖1)，應用縱橫向電子攝影掃描，沿著整個道夫工作寬度進行掃描，檢測結雜多少及大小，將傳感器與電子計算機直接聯(lián)接，可將檢測結果分為棉結及帶籽屑棉結及雜質顆粒三類，進行分類報告顯示，并將檢測結果的信息輸送到梳棉機的控制機構，以作相應控制，使結雜減少；如德國特呂茨勒公司在梳棉機上加裝的Nepcontrol系統(tǒng)歸納起來有如下幾個功能：
(1)監(jiān)控設備運轉狀態(tài)：在穩(wěn)定的條件下，梳棉機上應用Nepcontrol檢測系統(tǒng)，在同等混配棉質量及相同針布的試驗條件下，經過一段時間的運行，被檢測梳棉機的結雜數(shù)出現(xiàn)急劇上升情況，梳棉機在線監(jiān)控系統(tǒng)顯示出刺輥區(qū)的剝棉板被堵塞，梳棉機后部清潔作用顯著削弱；如圖2所示，圖中梳棉機—1所示的曲線即為結雜突然急劇上升的分布曲線。假如梳棉機清潔系統(tǒng)的機構安裝有問題，排塵系統(tǒng)的管道不能正常排風，使刺輥罩不能長期保持清潔，也會造成生條結雜粒數(shù)增加。

(2)監(jiān)控針布狀態(tài)：假如梳棉機更換新針布，梳理量顯著提高，如圖2所示，曲線所示結雜數(shù)顯著降低。Nepcontrol檢測儀可準確反映設備問題。

(3)監(jiān)控傳動系統(tǒng)的問題：如果道夫傳動系統(tǒng)不正常，目光可從輸出棉網上看出周期性重量偏差，這種現(xiàn)象也同樣會在自動監(jiān)測系統(tǒng)中檢測出來，應用光譜儀連續(xù)對輸出棉網監(jiān)測，并在熒屏上顯示出來，這種檢測系統(tǒng)可準確報告出道夫傳動帶的故障。如圖3所示。

(4)監(jiān)控錫林與蓋板針布隔距的調節(jié)質量：人工調整蓋板隔距比在線自動調距存在差異，經Flatcontrol蓋板檢測系統(tǒng)檢測表明人工調隔距左右兩側不同，說明人工操作再精細也做不到左右一樣，而采用在線自動調隔距系統(tǒng)會消除以上差異，圖4、圖5所示為NCT對更換針布及在線調整隔距后的棉結，籽殼屑及雜質的分布情況。新針布及準確的隔距表明，生條質量穩(wěn)定。

(5)檢測監(jiān)控原料質量：假如梳棉機棉結數(shù)普遍很高，必須從原料混配棉開始逐包檢驗，一批中混有結雜較高棉包的，應剔出更換(見圖6)，將有問題棉包調出后，曲線趨于平穩(wěn)，結雜數(shù)處在穩(wěn)定狀態(tài)。
(6)以生條棉結雜質分布預測紗線質量：從梳棉生條含結雜數(shù)的檢測結果可預測紗線質量情況，
說明紗線質量與梳棉機生條質量十分相關，圖7所示為NCT棉條中棉結數(shù)與Cor0lab紗疵In值的相關狀況。

以上幾個例子表明梳棉機在線生條質量監(jiān)控系統(tǒng)Nepcontrol系統(tǒng)的重要作用，使高產梳棉機質量監(jiān)控水平大大提高NePcontrol監(jiān)測儀與梳棉機一起工作，進行連續(xù)不斷的監(jiān)測，這也是Nepcontrol監(jiān)測儀技術的重要優(yōu)勢，Nipcontrol在一周內連續(xù)不停的檢測量，相當于離線人工檢驗每周要檢驗2200個試樣，是人工離線檢測辦不到的。
從生條檢測中看出結雜含量與細紗紗疵檢測結果十分相關的情況，表明轉杯紡紗機上配備的在線質量監(jiān)控系統(tǒng)及傳統(tǒng)紡紗的自動絡紗機配備的在線紗疵檢測及分級儀是十分必要的，前后呼應相關。
如果被試驗梳棉機都應用了同一種原棉生產的生條，并繼續(xù)在下游工序生產，雖然各工序反映的問題有延時差，但顯著的從圖7中可看出棉條結發(fā)雜與紗線IPI值之間是相關相似的，因此，從梳棉機生條質量在線檢測值，可以預測紗線質量情況已在當代高科技紡紗設備中得到應用，并取得肯定的成功。