大慶龍鳳熱電廠至乘風(fēng)莊地區(qū)熱網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)是采用西門子自動化產(chǎn)品的一個較典型的應(yīng)用。各個熱力站采用TP27和CPU314的MPI方式通信，調(diào)度中心為兩臺互為備用的工控機，CPU315以MPI通訊。熱力站的數(shù)據(jù)通過CP340及MODEM利用電話線進行上傳，調(diào)度中心的CPU315通過CP340接收由MODEM傳下來的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)為雙向傳輸，這就實現(xiàn)了調(diào)度中心對各個熱力站的重要運行參數(shù)如溫度、壓力、流量進行實時監(jiān)控，各種報警信息的及時反饋和各種調(diào)度指令的快速下達，克服了利用傳統(tǒng)電話進行信息交流的繁瑣，受外界因素影響及信息記錄不完全等缺點。
　　中心調(diào)度站上位軟件采用WINCC，實現(xiàn)的功能詳見用戶手冊。
　　本系統(tǒng)應(yīng)用近半年，用戶反應(yīng)良好。
　　我公司針對油田污水處理站專門開發(fā)了一套污水處理控制系統(tǒng)，系統(tǒng)中的控制器由西門子PLC和OP37構(gòu)成，通訊方式為MPI，管理器為安裝WINCC軟件的工業(yè)計算機。就地控制器安裝在現(xiàn)場，控制監(jiān)測現(xiàn)場設(shè)備運行，中央控制器負責(zé)對各就地控制器所控制的罐體進行反沖洗控制。就地控制器與中央控制器間的通信采用Profibus－FDL方式，管理器和控制器間為Profibus通訊(5412卡)。此系統(tǒng)已在大慶石油管理局多處污水處理站投入運行，用戶反映良好。
1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　　本系統(tǒng)由就地控制器(WSK—100—01)、中央控制器(WSK—100—02或WSK—100—03)、上位機管理器(WSK—100—10)三部分組成，每一部分既可獨立安裝、運行和操作、又能集中管理，連鎖運行，這樣即分散了控制，又集中了管理，提高了整個系統(tǒng)的可靠性、實時性。
1.1 WSK—100污水控制系統(tǒng)是根據(jù)工藝要求由若干個WSK—100—01就地控制器、一個WSK—100—02(03)中央控制器和一個WSK—100—10管理器組成的。各個控制器之間，控制器與管理器之間通過ProfiBus通信協(xié)議相連并有機組合起來，構(gòu)成如圖1所示：

圖1　控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

1.2 WSK—100—01，WSK—100—02，WSK—100—03等控制器均由西門子S7—300模塊化可編程控制器和OP37操作員面板組成，OP37通過SIEMENS標(biāo)準(zhǔn)NETMPI網(wǎng)同S7—300相連，其危險場所儀表均通過MTL隔離安全柵同系統(tǒng)相接?？刂破鹘Y(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2　控制器結(jié)構(gòu)圖

1.3 WSK—100—10管理器由工業(yè)PC機(CPU－Inbbb pentium MMX166、32M內(nèi)存、2.1G硬盤、兩個RS—232串口、一個LPT并口)、鍵盤、鼠標(biāo)、20寸顯示器、打印機、通訊卡、MODEM(可選)、霍尼韋爾操作臺組成。管理器結(jié)構(gòu)如圖3所示。

圖3　管理器結(jié)構(gòu)

2 技術(shù)條件
2.1信號類型
　　·模擬量輸入信號：4—20mA四線制，二線制
·開關(guān)量輸入信號：DC24V
　　·模擬量輸出信號：4—20mA
　　·開關(guān)量輸出信號：繼電器結(jié)點
　　·脈沖信號：(24V200KHZ，5V500KHz)
　　注：具體可接信號參見附錄(三)端子接線圖。
2.2 通信協(xié)議
　　·西門子MPI(187.5Kbps)多點通信協(xié)議。
　　·工業(yè)現(xiàn)場總線PROFIBUS通信協(xié)議。
2.3 防護等級IP44。
2.4 使用環(huán)境
　　·溫度：0～60℃　
　　·濕度：5～95％，無凝露。
　　·振動：10～58HZ恒定振幅0.075mm;
58～150Hz恒定加速度1g。
　　3 系統(tǒng)功能
3.1 WSK—100—01就地控制器，能夠完成兩個濾灌的正常過濾控制、反沖洗控制功能，工藝要求具體如下：
　　·上下進水流量的分配為1.5∶1，通過數(shù)字PID的調(diào)節(jié)(算法詳見附錄二)使其擾動后60秒以內(nèi)達到穩(wěn)定，且靜差小于1％。
　　·自動反沖洗流程的進入：通過本控制器或WSK—100—02(WSK—100—03)控制器上的操作員面板或WSK—100—10管理器進行。當(dāng)反沖洗結(jié)束時自動返回正常工作狀態(tài)。
　　·手動、自動無擾切換。
　　·可手動操作閥門，對所控制的閥門出現(xiàn)故障進行報警。
3.2 WSK—100—02標(biāo)準(zhǔn)型中央控制器能夠完成反沖洗、回收水池液位、污水緩沖灌液位等的監(jiān)控及管理等功能，具體如下：
　　·對過濾水進水總流量進行設(shè)定，將其平均分配到1＃，2＃……等濾灌，且在反沖洗時重新進行流量分配，保證總流量不變。
　　·自動控制反沖洗，其中包括單罐反沖、所有一次濾罐或所有二次濾罐反沖、全部反沖、定時反沖等。
　　·反沖洗方式分PID流量控制和閥位控制反沖洗兩種。
　　·回收水池液位自動控制。
　　·污水緩沖罐液位自動控制。
　　·反沖洗罐液位自動控制。
　　·手自動無擾切換。
　　·手動控制所有的閥和泵。
　　·液位超限，閥、泵故障報警。
3.3 WSK—100—03增強型中央控制器除具有WSK—100—02中央控制器的功能外，增加了反沖洗緩沖罐液位控制，沉降罐的液位和多個單閥濾罐液位顯示報警，多處流量的顯示，以適應(yīng)常規(guī)污水處理。
3.4WSK—100—10上位機管理器，硬件采用Inbbb工業(yè)控制計算機，軟件采用德國SIEMENS公司新一代的基于bbbbbbs95和bbbbbbs NT的開放過程監(jiān)控系統(tǒng)WINCC進行組態(tài)。它是充分利用了操作平臺全部重要的監(jiān)視與控制功能及其開放的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，根據(jù)污水處理站的控制特點，結(jié)合污水深度處理的工藝要求的過程顯示控制系統(tǒng)。它具有顯示現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的豐富畫面，提示各種故障、事件信息，記錄重要量值的歷史趨勢曲線等功能。
4 系統(tǒng)使用
　　本系統(tǒng)的操作員監(jiān)控是通過WSK—100—01(02，03)控制器上的OP37操作員面板和WSK—100—10管理器上的工業(yè)控制計算機來進行，對OP37的操作通過其上的32個系統(tǒng)鍵和20個已經(jīng)定義過的功能鍵來實現(xiàn)，通過WSK—100—01控制器上的OP37可以控制相對應(yīng)的一個一次濾罐和一個二次濾罐，WSK—100—02(03)上的OP37則可以監(jiān)控所有濾罐的反沖洗過程和常規(guī)污水處理過程。通過WSK—100—10上的工業(yè)控制計算機可以監(jiān)控所有濾罐的狀態(tài)并管理全站與污水處理的有關(guān)數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品配置:
由就地控制器(WSK—100—01)、中央控制器(WSK—100—02或WSK—100—03)、上位機管理器(WSK—100—10)三部分組成
適用領(lǐng)域及情況:
熱電廠至熱網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)