智能變頻電動執(zhí)行器的軟件由控制軟件程序和參數設定軟件程序構成?？刂栖浖凉M足自動化系統(tǒng)對執(zhí)行器的要求外，還增加了有關調節(jié)閥控制需要的程序。參數設定程序包括20個組態(tài)和運行功能參數設定。參數設定結束，永久保留，與掉電無關。由軟件實現的控制內容包括：
 1：位置反饋信號FV校正：自動校正位置反饋電流零點、滿點值。手動執(zhí)行器輸出桿至零點、滿點，按確認鍵，系統(tǒng)會將此時機械位置零點、滿點值作為反饋電流信號4 mA值、20mA值輸入系統(tǒng)內。
 2：執(zhí)行器上下限設定：當上下限值設定后，執(zhí)行器會在下限值以上，上限值以下跟蹤CV（輸入值）值的變化。若CV值小于下限設定值，則執(zhí)行器會停留在下限值位置上，不再跟蹤CV值的變化。同樣控制信號再超過上限值，執(zhí)行器也會停留上限設定值，不再跟蹤CV變化。執(zhí)行器上下限設定，非常適于工藝過程負荷經常增減變化的場合。通過設定上、下限值來減少過調量。若工藝對執(zhí)行器無此要求，03、04參數可分別設定在機械零點和滿點處，實現電氣安全保護。
 3：小信號狀態(tài)設定保護：該參數設置是防止因調節(jié)系統(tǒng)故障，引發(fā)聯鎖事故而設。當控制信號CV出現斷線或低于某一值（可根據工藝要求來確定）讓執(zhí)行器位處于下限（全關）、上限（全開）和保持三種狀態(tài)。信號保護值設定范圍為0~4mA。
 4：作用方式設定：智能變頻電動執(zhí)行器正、反作用，智能變頻電動調節(jié)閥的電開、電閉作用方式，通過參數設定來變更，同時位置反饋電流變化方向也可以設定。
 5：開度（流量）特性設定：此參數是為調節(jié)閥現場修改流量特性而設計。設計了三種曲線分別為等比、近似快開、線性，三種曲線之間任意變換，變換精度為1%。
 6：不靈敏區(qū)設定：不靈敏區(qū)最小設定為0.5%。設定范圍5%，若調節(jié)系統(tǒng)存在一定的振蕩成分為減少對執(zhí)行器工作的影響，執(zhí)行器的不靈敏區(qū)可適當調大。
 7：放大倍數：針對不同力矩的執(zhí)行器，其放大倍數也存在差異?？赏ㄟ^調整放大倍數，找尋出一個合理的跟蹤速度。放大倍數范圍為0~10倍。
 8：最低、最高跟蹤速度設定：最低跟蹤速度是設定執(zhí)行器電機克服執(zhí)行器工作不平衡力所需的最低轉數。最高跟蹤速度根據對象特性差異選取。實際應用時，由于對象時間常數差異，通過設定執(zhí)行器最高工作速度和放大倍數兩個參數可以得到不同的工作速度。如圖所示：
 
    因K1>K2>K3，到達L’的響應和跟蹤時間對應K1曲線最短為t1，K2曲線其次，K3曲線最長。顯然，通過調整放大倍數和最高工作速度，可以方便改變這類執(zhí)行器行程時間，滿足不同時間常數系統(tǒng)需要。
 9：自動提速功能（自累加）：由于智能型變頻電動執(zhí)行器長時間工作，會出現執(zhí)行器桿帶動的閥生銹或因填料干枯、填料壓蓋過緊，造成原設定的最低轉速產生的動力，不能驅動閥門工作情形。為了解決這一問題，系統(tǒng)設計了自提速輸出累加功能。當判斷執(zhí)行器位置反饋信號FV在一定時間未向控制信號靠攏，便會自動提高變頻器輸出頻率，即提高執(zhí)行器電機轉速增加執(zhí)行器推力。
 10：兩次作用間隔時間：由于測量信號的波動，會造成執(zhí)行器不必要的頻繁動作。設定兩次作用的間隔時間，可有效解決這個問題。該時間設定范圍為0.1~10S（秒）。
 11：正、反轉時間間隔：此參數是避免執(zhí)行器運動慣性造成執(zhí)行器頻繁正、反轉動作而影響調節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)定而設計。此時間設定范圍為0.1~10S（秒）。
 12：執(zhí)行器位置反饋FV輸出方向設定：當控制信號CV變化4~20mA。FV輸出信號可以是正向4~20mA，也可以是反向20~4mA。
 13：控制信號CV上下限設定：對應智能型變頻電動執(zhí)行器機械零點、滿點，所需CV值?？刂菩盘朇V上、下限設定是智能型變頻電動執(zhí)行器工作在分程調節(jié)時而需要設定的參數。例如分程調節(jié)時第一臺智能型變頻電動執(zhí)行器工作在4~12 mA；第二臺工作在12~20mA。第一臺智能型變頻電動執(zhí)行器下限參數設 4 mA，上限參數設12.1 mA；第二臺智能型變頻電動執(zhí)行器12mA，上限參數設20mA即可。